我之前一直在谈论水井钻机的一些知识和维护知识。让我们谈谈水井钻机平台的分类，组成什么组件以及有什么优点。
首先，第一种类型的冲击式水井钻机主要依赖于钻具的替代垂直运动，以使钻头冲击井底并破坏岩层。结构简单，没有循环井洗系统，切口和钻机无法同时拆除，效率低下。钻孔深度通常在250米以内，有时可达500-600米。主要有两种类型：
1抓住锥体。用钻头的重量冲击地层。钻头的下端是几个可以折叠的尖角鳍。当钻头因其自重向下移动时，挡板打开并切入岩石层，然后绞车将钻头提起并穿过钢丝，挡板关闭。在此过程中，钻屑被截留在锥体中，并且钻屑从坑口中排出。钻孔深度通常为40至50米，最深为100至150米。
2线冲击钻。它由桅杆和顶部安装的起重滑轮，金属电缆，冲击机构，钻头和电动机组成。在运行过程中，电机通过传动装置带动冲击机构，导通金属丝以匹配钻孔工具，当其向下移动时，钻头的重量被钻头的重量割断。钻头，电缆牵引向上移动。钻孔行程为0.5至1米，冲击频率为每分钟30至60次。抽砂从地面上清除碎屑，并在去除碎屑的同时进行钻孔。
以下是第二种类型的旋转井钻井平台，其主要基于钻井工具的旋转运动来打破孔中岩石的形成。主要有五种类型：
（1）盆锥。用其锥形钻头旋转地面层。根据钻头的大小，大锅锥和锅的小锥分别由人或能量驱动。切下的土壤会落入锅中，然后升至地面以卸去土壤。本实用新型结构简单，效率低，适用于一般土层或砂卵石土层。小盆锥的钻孔深度为80-100米，大盆锥的钻孔深度为30-40米。
（2）循环旋转式泥浆清洗平台。它由塔，绞车，转盘，钻机，泥浆泵，水龙头和电动机组成。在操作过程中，电动机械通过传动装置驱动转盘，而活动的钻杆则驱动钻头旋转并破坏岩层。正循环和负循环有两种类型。当循环钻机在运行时，底部切口是通过钻杆外的环形通道从井中取出的。当反循环钻机在工作时，沉淀池沉淀后，泥浆会从井口流到井底。携带钻屑的污泥通过钻杆通过钻杆喷嘴从井中抽出，再回到沉淀池。该设备在钻杆中具有较高的向上流动速率，具有大的卸载切屑和卵石的能力，并且钻速很高。它适用于土壤层，沙层和卵石小于钻杆内径的松散地层。钻孔深度通常在150米以内。
（3）旋转式压缩气体洗涤设备。在旋转式旋转钻机中，使用空气压缩机代替泥浆泵，并使用压缩空气代替泥浆冲洗井。通常使用anti-循环模式，也称为anti-循环气举。它适用于井深，缺水和冻土层的干旱地区。
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钻井公司导向钻井技术
导向钻井技术是钻井工程领域的高新技术，代表着世界**的钻井发展方向。目前，在世界范围内水平井、大位移井，分支井等高难度的复杂井蓬勃发展，并得到大规模应用，传统的钻井技术难以适应这些高难度井的作业需要，必须依靠先进的导向技术才能保证井眼轨迹的准确无误。
钻井导向方式
导向方式主要有两种：
1）几何导向：
由井下随钻测量工具（MWD/LWD）测量几何参数，井斜、方位和工具面的数值传给控制系统，由控制系统及时纠正和控制井眼轨迹。
2）地质导向：
地质导向是在拥有几何导向能力的同时又能根据随钻测井（LWD）得出的地质参数（地层岩性、地层层面、油层特点等），实时控制井眼轨迹，使钻头沿着地层的最优位置钻进。这样可在预先不掌握地层特性的情况下实现最优控制。
地质导向可利用近钻头处实时采集的地质地层参数，超前预测和识别油气层，并根据需要调整井眼轨迹，引导钻头准确钻达油气富集区域。 地质导向的技术关键是近钻头处地层参数、井眼轨迹参数和钻头工作参数的实时测量。
导向钻井的实现主要靠导向工具，导向工具分两大类：
1）滑动式导向工具
滑动式导向工具的特征是导向作业时钻柱不旋转 ，钻柱随钻头向前推进，沿井壁滑动。 滑动式导向存在许多缺点：钻柱的扭矩、摩阻大；井眼清洗不彻底；械钻速慢等等，但目前仍占主导地位。
定向钻井大多使用井下动力钻具，主要的滑动式导向工具有：弯外壳马达、可调弯接头、可变径稳定器等。滑动式导向工具组合方式：钻柱+MWD/LWD+动力钻具+钻头。
2）旋转式导向系统 （RSS）
旋转式导向工具直接引导钻头沿期望的轨迹钻进，从而避免钻柱躺在井壁上滑动，使井眼得到很好的清洗，同时允许根据地层选择合适的钻头。这样可显著地减轻或消除滑动式导向工具的不足。
目前旋转式导向工具主要有：VDS自动垂直直井钻井系统、SDD自动直井钻井系统、ADD自动定向钻井系统、RSD旋转导向钻井系统，RCLS旋转闭环钻井系统等。
旋转导向钻井特点
1）在钻柱旋转的情况下，具有导向能力；
2）可以与井下马达一起使用；
3）配有全系列标准的地层参数及钻井参数检测仪器；
4）配有地面&井下双向通讯系统，可根据井下传来的数据，在不起钻的情况下从地面发出指令改变井眼轨迹；
5）工具设计制造模块化、集成化；
6）可以在150℃以上的高温井中使用；
7）不需要特殊的钻井参数，就可以保证最优的钻井过程；
8）导向自动控制，以保证准确光滑的井眼轨迹。
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卡钻及造成原因：卡钻就是在钻井过程中因地质因素、钻井液性能不好、技术措施不当等原因，使钻具在井内长时间不能自由活动，这种现象叫卡钻。主要有黏附卡钻、沉砂卡钻、砂桥卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻、泥包卡钻、落物卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。
钻井公司处理卡钻事故的方法：(1)泡油解卡；(2)使用震击器震击解卡；(3)倒扣套铣；(4)爆炸松扣；(5)爆炸钻具侧钻新眼等。
2）井塌事故原因及处理
井塌是钻井过程中井壁失稳垮塌的现象。发生井塌的原因包括：井内液柱压力不能平衡地层压力；地层受钻井液浸泡，发生水敏膨胀、破碎、剥离；地层本身破碎、疏松，上提钻具时造成抽汲现象使下部井筒压力下降；在起钻过程中，未及时回灌钻井液造成井内液柱压力下降；停钻时间过长，钻井液性能发生变化；在裸眼井段长时间、大排量循环等。井塌严重时会导致井眼情况复杂，引起井内事故。
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遇到井塌应该采取以下措施：
(1)下钻过程，如发现井口不返钻井液,或者钻杆内反喷钻井液，这是井塌的象征，应立即停止下钻。开泵循环通井或划眼,待井下情况正常后，再恢复下钻工作。
(2)起钻过程,如发现井口液面不降，或钻杆内反喷钻井液，这是井塌的象征，应立即停止起钻。开泵循环钻井液,•待泵压正常，井下畅通无阻,管柱内外压力平衡后，再恢复起钻工作。
(3)无论任何时候，如发现有井塌现象，开泵时均须用小排量顶通。然后逐渐渐增加排量，中间不可停泵。如果小排量顶不通,泵压上升，井口不返钻井液，证明地层漏失，不可继续挤入钻井液。
3）钻头事故及预防措施
在钻进过程中所发生的钻头事故，包括牙轮钻头掉牙爪，牙轮、蹩断牙爪、牙齿、牙轮；刮刀钻头蹩断刀片、接头，PDC钻头脱落; 或人造聚晶金刚石、天然金刚石脱落等，统称钻头事故。
预防钻头事故，应该采取以下措施：
(1)选用质量合格的钻头，出厂使用说明书要求正确使用钻头
(2)精心操作，均匀送钻，严防溜钻、顿钻事故发生。
(3)正确操作，按设计施工，根据钻具组合和地层井深按要求加压。
4）井漏事故及处理
井漏是钻井过程中，井筒内钻井液或其他介质(固井水泥浆等)漏入地层孔隙、裂缝等空间的现象。井漏是钻井工程中常见的井内复杂情况，多数钻井过程都有不同程度的漏失。严重的井漏会导致井内压力下降，影响正常钻井、引起井壁失稳、诱发地层流体涌入井筒并井喷。
井漏的处理措施：
(1)对井下压力系统和地层比较复杂的井只能采取堵漏的办法进行处理；
(2)而对于井下压力系统单一、地层结构强度较大的井则可以采用降低钻井液密度的办法处理。
(3)可在钻井液中加入堵漏材料，如锯末，马粪，贝壳粉、粘土等。
(4)裂缝漏失需采用稠钻井液加堵漏物的如锯屑，棉子壳等，在处理井漏上和工艺措施配合，下钻速度要慢，泵压排量要适当。