【浙江打井公司-宁波打井-舟山打井-绍兴打井】 转高压水射流洗井办法是近年来新开发的洗井办法，与空压机洗井、机械活塞洗井和化学洗井等传统洗井工艺相打井队其更适合于高铁锰水质的水源井洗井。1旋转高压水射流洗井的原理旋转高压水射流洗井办法来源于管道、换热器等范畴的高压水射流清洗新技能。它具有高功率、无污染、打井队低强度和节约材料的特色。在工业管道和工业容器内，清洗内壁结垢效果十分抱负，其效果比选用传统的化学工艺和机械工艺清洗的效果要优胜许多。该洗井办法使用清水洗井而无需洗井液，是一种绿色环保工艺的高效清洗办法。高铁锰水质区域的地下水多富含铁、锰、钙、镁离子，铁质井管的滤水孔极易遭受电化学腐蚀，腐蚀的成果就是在滤水孔周围集结了一层碳垢（又你铁细菌）。跟着腐蚀的加剧，碳垢不断堆集（铁细菌的生长），终究会将滤水孔彻底阻塞，致使水源井出水量显着减小。这种碳垢牢牢地附着在井管内壁上，且质地非常坚固，用常规的洗井办法很难予以彻底的清除，旋转高压水射流洗井则能够用旋转的高压水流将管壁上的碳垢彻底冲掉。一起，高压水流震动敲击井壁，使井外壁的砾料层重新排列，进一步疏通了水路，到达增大出水量的意图。2旋转高压水射流洗井工艺控制应用旋转高压水射流洗井首先应进行水下电视检测，精确找出要点清洗的部位，然后按下列步骤控制整个洗井进程。2.1初步剥离腐蚀层启动增压构成旋转高压水射流冲击锤，冲刷压力一般控制在10~20MPa以内，进行首次剥离清洗，冲击设备提降速度为3m/min，全井段往复3次，井壁腐蚀层剥离厚度一般小于1mm。2.2强力剥离腐蚀层首次剥离腐蚀层后进行水下电视检测，评估清洗效果。如效果不显着则增大水压至30~50MPa，进行二次剥离清洗，设备提降速度控制在1~23m/min，全井段往复3~5次，剥离锈蚀层厚度一般将大于2mm。如电视检测效果仍不抱负，可持续加大水压至50~70MPa，但此进程中应严格控制，防止水压过大对井造成破坏。2.3扰动滤料层经上述2个进程后，应可通过水下电视看到井管内壁平整亮光，滤水管滤孔规整通透，乃至能够看到滤孔外的井壁缠丝。此刻，应适当控制水压强度在20~40MPa，加速设备提报速度，增大水流的空间扰动才干，进行多次扰动清洗，意图是使井壁外的滤料层受扰动而重新排列，增大出水量。4结语在实际工程中，高压水射流洗井使用的压力、设备提降速度、清洗的时间等依据水源井状况是各不相同的，这需要在实验中不断探索和总结。一般而言，作业压力控制在30~50MPa能够取得较好的洗井效果。高压水射流洗井技能是一种依托高压水流进行洗井的新工艺，它具有操作简洁、无洗井液污染、冲刷力改变可调、射流点均匀和能够扰动井壁外滤料层等长处，是绿色环保、高效可行的洗井技能。实践证明它是高铁锰水质区域水源井洗井的一种有用办法。萧山区打井公司之钻探机场的修建及设备的安装步骤_打井公司,专业钻井公司,专业打井公司,专业打井,随着机械设备的不断完善，防护系统的要求也相应提高，特别是伺服电机的使用使加工机械的速度越来越高，有时可高达200m/min，打井队这就需要抗拉扯但重量轻的材料进行防护。另外，柔性风琴式防护罩在医药、测量、自动控制及食品技术等领域的应用也越来越广泛，这些行业要求防护罩防尘且对食品无毒。柔性风琴式防护罩也越来越广泛地应用于汽车生产装配线的升降台上。我们的防护罩完全能满足其高度、平稳运行的要求。几乎所有的需要防护的领域，我们的工作人员都可以在短周期内为您设计并生产出一种合体的防护罩。技术数据盐山精益机床附件生产的柔性风琴式防护罩是可以任意组合的产品系列，其原材料、外形、加工处理方式及尺寸大小都可以根据实际情况而定。它的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的PVC骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连。一种是热粘接。在一定的温度下，借助特殊助熔剂就可以使内部的PVC骨架与外部的折页牢固地粘接在一起。若护罩是在中等温度环境下使用，就可以选用此种方式。此种热粘接护罩完全不用对其进行保养，且防水、防尘、耐油、耐酸。另外一种为缝制方式，应用于高温工作环境。使用一种特殊线缝制，即使在极端负荷的情况下也坚固耐用。PVC骨架通过缝制固定在每个折上，加固稳定护罩。同时有多种材料供您选择。通过使用内部支撑材料增加了护罩的外形稳定性，这种稳定性在护罩上的直接表现就是保证了能够恢复初始形状。萧山区打井公司之钻探机场的修建及设备的安装步骤_打井公司,专业打井价格,专业钻井公司,钻井公司,平台钻井设备中共有3台泥浆泵，每台泥浆泵由一台变频电机驱动，其采用的是ABB公司生产的ACS800系列交流变频调速系统，每台电机的传动柜分别是由3块R8i逆变模块组成，每个逆变模块型号为ACS800-104-0580-7，581KVA690V486A，三台泥浆泵传动柜依次排列。钻井作业过程中需要大排量的钻井液，所以必须使用两台泥浆泵进行钻进，由于井深不断增加，井底泥浆液柱压力不断上升，打井队泥浆泵的负荷也相应增大。根据以往的钻井期间数据表明，在二开钻井时，井眼相对较大，排量也很大，井深也比较深，所以此时需要的泥浆的泵冲**，泵压也比较高，造成了泥浆泵的负荷很大。一般到二开时，每台泥浆泵的泵冲至少为80冲，泵压为20MPa以上，此时泥浆泵电机的电流在1000A左右。如果此时正是夏季，传动模块的温度一般经过一个小时左右就上升到90℃以上，已接近模块的报警值，严重影响逆变模块的使用寿命。此时，变频电机的温度也在2小时左右上升到120℃以上。此时，必须进行倒换泥浆泵的操作。在今年的海东2井进行作业时，就出现过这样的现象。几乎每过2个小时就要进行一次换泵工作，严重影响生产的正常运行。平台配电间总共在两侧分别配备了2台空调机组，每台空调的制冷量为52kW，但是仍旧不能满足对传动柜的散热要求。原因分析
1）传动柜由于本身负荷较大，柜体本身自我散热功能不好，造成工作时温度很高。
2）由于3台泥浆泵的传动柜相邻布置，热源较集中，在使用2台泥浆泵的情况下，发热情况更加严重。
3）配电间风道的布置不是特别合理，虽然已经有3条风道，但是出风口和热源分配不匹配，冷风不能发挥最大的效果。打井队经常是别的地方已经很凉了，但是泥浆泵传动柜的附近还是很热，不能把热量散发出去，模块温度降不下来。
4）传动柜和空调的冷却风向不一致，传动柜是下进风上出风，空调是顶部向下吹风，在局部造成热风短路，冷风不能形成良好的空气对流，冷却效果不好。
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