2.冲击器不响
常见有以下四种:①、伐片打坏;②、钎头尾部打碎,碎渣进入缸体卡住锤体;③、排气孔被岩粉堵住;④、向下凿岩时,孔内积水过多,排气阻力太大,冲击器不易起动。
处理方法:发现冲击器不响时,先按第4种原因检查,检查的方法是将冲击器晋升一段间隔,减少排气阻力,将水吹出一部门,再慢慢推向孔底,若此方法不行时,则可判定前三种原因,需将冲击器卸下清洗或更换零件。
3.卡钻
原因:除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外,尚有如下原因。
①、钎头断翼;
②、新换钎头较原来直径大;
③、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜;
④、凿岩时孔壁或孔口掉落石块或碰到大裂隙、溶洞;
⑤、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出;
⑥、操纵上疏忽,长时间停钻时,没有吹净岩粉,也没有提起钻 具,使冲击器被岩粉埋没;
旋挖钻机故障处理方法:就目前钎头的强度,断翼已基本杜绝,一旦遇有特殊情况,可用一段直径与孔径相差未几的无缝管,管内装有黄油、沥青等物,与钻 杆连接进入孔底,将孔底的断翼给掏出来,打捞前先将孔底的岩粉吹净。比较严峻的情况的钻具提不起来,放不下去,冲击器不响,此时只有外加扭矩或用辅助工具 匡助晋升,使钻具回转,然后要边给气,边晋升钻具,直至故障解除为止。重新凿岩时,先稍加给压力,再逐渐增加推进力,直到正常的工作压力。
4.钎头碎片、掉角和掉柱
遇有钻杆产生跳动,有可能掉下石头块穿过岩层变化的交换处或掉合金柱,从外表判定若是掉合金柱,几乎不见进尺,钻杆跳动也比较有节奏。当证明掉合金柱时,可用强力吹风法吹出,合金柱大吹不动时,亦可用处理钎头断翼的办法沾取。如刚好孔内有断层或破碎带时,将合金柱挤入这些地方的孔壁也可不掏出来,换上新钎头,断续钻进凿岩。
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目前,油气勘探开发区域不断拓宽,逐渐由浅层向深层、由简单地层向复杂地层发展,由于储层埋藏相对较深、地层压力变化大、岩性复杂多变,钻探较为困难,时效低,成本高。为大家总结一些深井、超深井钻井液技术存在的主要问题:
(1)深井、超深井井下温度和压力高、地层复杂,温度可达250℃以上,密度可达2.6g/cm3以上;
(2)使用高密度钻井液钻进时,钻井液流动性差、泥饼厚、滤失量大、固相清除困难、钻井液性能难以维护;
(3)随着井深的增加,地温越来越高,钻井液在井底高温条件下,处理剂降解加快,失水大幅度增加,造成钻井液粘度增加或固化,井壁不稳定等。
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井漏的原因分地质要素和人为要素,地质要素不可防止,人为要素需求想办法加以克服。井漏与泥浆滤失性能存在很大的联络,需求根据地质特征,确认合理的钻井液滤失量。在山东东营地区钻井,上部微漏的浅地层以快速钻进、敏捷经过为主;下部含裂缝或溶洞的深地层以防备、封堵等办法加以解决。在川东北地区施工,上部陆相地层成功实施了空气钻井和泡沫钻井后,在转化泥浆的进程中,要做好润滑和封挤微裂缝作业。在充满喷、塌、卡、漏以及高含H2S气体等高危险区域施工时,需用套管有用封隔高压或易漏地层。堵漏时要害做好易漏地层的承压能力,同时做好工程和技术上的应急预备作业。
除了少数特殊工艺井在部分地层施工时采用气体和泡沫替代(用一物质替代另一物质(多为强者替代弱者的位置))钻井液外,绝大多数井型都是依托液体钻井液完成钻井的功能。北京钻井队对钻具和套管的浮力,可减小起下钻时起升系统的载荷。提供所钻地层的大量材料。使用钻井液可进行电法测井,岩屑录井等获取井下材料。水力破碎岩石。钻井液经过喷嘴所构成的高速射流能够直接破碎或辅佐破碎岩石。因为不同区域岩性和地质成因存在很大差别,导致不同井型的钻井液在类型和药品配方等方面存在很大不同。有水基钻井液和油基钻井液的区别;有分散钻井液、聚合物钻井液以及油包水钻井液等多种更加具体的钻井液类型。漏失是所有钻井进程中都不愿意看到却又很难防止的问题,漏失量的大小会对钻井施工发作深远的影响。尤其是当发作大规模的井漏时,因为泥浆丢失过多,势必造成泥浆材料消耗过大,同时容易引发井下出现压差卡钻、崩塌卡钻等复杂情况,乃至引起井涌、井喷等恶性事故。
井漏发作的原因及漏失类型
井漏的原因。各种岩性的地层中都有可能发作井漏,井漏按通道构成的原因主要有两种。一种是地质要素构成的天然通道,另一种是人为要素构成的漏失通道。天然通道存在于地层的孔隙、裂缝和溶洞中,是天然存在而没有办法防止的;人为要素是在施工的进程中,人为造成施加的外力大于地层岩石的决裂压力或许人为使天然闭合裂缝敞开而构成新的裂缝,是施工进程中尽量要防止发作的情况。
漏失的类型
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