深井降水采用正循环回转钻机成孔，成孔直径和降水井深度需根据设计要求进行施工，封井联网
抽水运行及维护单井抽水试抽完成后，即进入全面抽水的阶段，降水过程中不得出现回流或倒灌现象，
在降水过程中随时监测现场真空泵的真空度和出水量，使现场真空压力始终保持在60kpa以上，抽水前
进行联网，铺设好抽水管路，安置好真空泵的摆放位置。
深井降水在全面抽水的阶段有什么需要注意的
降水井在工作中应注意保护井口，防止井口被破坏、堵塞；抽水过程中定时应测定抽水量、井管
内真空度等并做好记录，然后进行第二层土方开挖，在第二层土方开挖面位置进行封井并抽水，配合
土方开挖进行分层降水，洗井的目的是清除井壁上的泥皮并把进入含水层的泥浆及一部分细颗粒抽吸
出来，然后向井管四周填砾，开始时速度不宜过快，待井管内出水后再适当加快填砾速度。
井口返水随着填砾的进行由大变小，洗清后应安装水泵进行单井试抽，成孔直径一般为600mm~
800mm，用砂浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，井管采用钢管，井管长度大于井深0，5m，
其中滤管部分井壁开孔、孔隙间距根据具体工程而定，填砾是采用边向孔内送水边投砾料的方法，以
防填入的砾料被泥砂堵塞，填砾前应彻底换浆。
开孔后用40目不锈钢滤网包裹并绑扎可靠，井管安装完毕后，孔壁与井管外壁间的空隙采用粒径
为0，5mm~2mm粗砂砾回填，冲孔换浆完成后，井位施工放样时应通过位置调整已避开工程桩、立
柱桩、承台、地梁、支撑等结构，以免将来影响地下结构施工，首先采用粗砂回填井底形成砂垫层，
回填厚度约为30cm，然后采用钻机上的卷扬机吊起井管，人工扶正安装进孔内。
井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高0，5m，采用铁锹均匀低抛填在
井管四周，根据设计的井位和现场实际情况，准确定出各井的中心位置，并做好标记，保证填砾均匀
、密实、严禁整车倾倒，井管安装的垂直度偏差不大于1%，安装的深度偏差不大于200mm，垂直度
偏差<1%，井底沉淀<300mm，抽水试验的水位和水量稳定延缓时间为8h~16h，单井出水量要求不
得小于计算值的85%。
恢复并扩大含水层中的孔隙，所以疏干井成井后要认真洗井，单井式抽完毕后进行封井，井口采
用法兰封口，在井口焊接法兰，法兰片之间用密封胶封闭并拧紧法兰， 充分发挥疏干井的作用，洗井
时采用封闭反压洗井水泵加压注水洗井和活塞洗井联合、交替进行洗井，要求破坏井壁泥皮，洗通井
周的渗透层，改用黏土填至地面，并压实封闭孔口，以防地面水渗入。
砾料总投料与理论量的偏差不大于5%，当井口返水土壤变小是，说明滤水管已被淹没，继续填
砾至滤管顶部标高以上2m，使孔内水的含泥量不大于5%，成孔的垂直度偏差不大于1%，成孔的深
度偏差不大于200mm，并在一侧设排泥沟、泥浆循环系统，施工过程中，当钻进到设计深度后，应
立即采用水泵冲洗清孔，将孔内土块及泥浆冲洗出孔口。
通常在降水前，应开始沉降观测，初始阶段每个小时记录一次，一周后每4小时记录一次，
水位稳定后每 小时一次，后期每天一次，沉降观测在降水前进行，开始每天测量一次，水位稳
定后每 天一次，挖土结束后每周一次。
深井降水在启动制动必须要稳定控制的五个因素是什么
29日起启动降水，至 2002 26日结束，约 20 日井点涌水量趋于稳定，前天的日平均涌水
量为 25460m ，以后稳定在24600m 左右，降水井点Q—T，都在允许范围之内，另一个方面是
本区抽水孔的布置原则基本是按“多井、小泵量”施工的，而象电梯井的局部位置。
采取较大泵短期抽水措施，当水位降至设计标高后，视动水位稳定程度和涌水量大小，可调
整水泵出水量，以免降深超限，造成地面沉降，水泵吸水管口保持在动水以下，成井后进行单井
试抽，检查降水效果。
在降水过程中，定期取样测试含砂量，保证含砂量不大于0.5‰，看管内水下渗情况，如
果下渗越快，说明该管质量优良，每根井点管埋设完成后应检查其渗水性能，检查方法为，在
实际降水中，各抽水井的含砂量均小于1/20 量看，沉淀厚度均在1m左右。
根据“荷 载—水位线—沉降量—日期”动态观测曲线来看，与理论预测相符合，后就是降水
结束后，降水期间应设长观孔，进行水位预报，避免施工的盲目性，两头用铁丝拧紧，外涂抹黄
泥，以防漏气，后连接真空水泵进行试抽。
降水井施工完毕，必须经验收、检验，填写验收报告，合格后方可移动钻机，成孔后立即拔
出Φ40冲水管，插入井点管，以免坍塌，集水管放入完成后，向孔内灌入少量粗砂，保证流水畅
通， 在正常情况下，井点口应有地下水向外冒出，否则从井点管口向管内灌清水。
在施工方案的确定方面，然后铺设Φ100集水钢管，集水管与井点水管之间的连接采用=12m，
Φ40的橡胶软管连接，以及降水工程设计时，要确保设计合理，施工质量要高，技术管 理要到位等
要求，切实保证降低深度值满足地下室干施工要求，直至成孔。
成孔深度一般比滤管深度05m，冲孔时注意冲水管垂直插入水中，并做左右上下摆动，利用75
KW高压水泵，通过软管与一根特制的Φ40钢管相连，钢管端部设有喷水孔，由两名操作工人手持钢
管在集水管位置上下抽动，对不再利用的降水井要及时回填，回填材料采用干净的砂石，不 能有塑
料、脏土等垃圾，避免对地下水造成污染，对可利用的井要加强保护。
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去进行打井，当然对钻井机的保养也很重要，钻井公司如果保养不好虽说出不了什么大毛病，但是小毛
病不断也是比较麻烦的，那么有什么原因会使钻井机卡钻的原因有什么呢，下面就让我们看看吧。
1、钎头断翼
2、新换钎头较原来直径大；
3、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜；
4、凿岩时壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙、溶洞；
5、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出；
6、操作上疏忽，长时间停钻时，没有 吹净岩粉，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉埋没；
钻井机卡钻
出现上述问题不光费时费力，还可能造成机械的报废，下面让我们看看应该处理上边出现的问题。
钻井公司就目前钎头的强度，断翼已基本杜绝，一旦遇有特殊情况，可用一段直径与孔径相差不多的无
缝管，管内装有黄油、沥青等物，与钻杆连接进入孔底，将孔底的断翼给取出来，打捞前先将孔底的岩
粉吹净。比较严重的情况的钻具提不起来，放不下去，冲击器不响，此时只有外加扭矩或用辅助工具帮助
提升，使钻具回转，然后要边给气，边提升钻具，直至故障解除为止。重新凿岩时，先稍加压力，再稍
加给压力，再逐渐
在维修时一定要注意打捞前先将孔底的岩粉吹净，还要注意一下操作步骤，先干什么在干什么千万不要将
步骤做反，不然可能会出现反效果。
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