钻井机械设备是钻井开发的重要设备，它的安全性关乎着开采的安全性，因此，钻井公司就特别重视钻井机械设备出现的常见故障，并且会分析设备出现故障的原因，从原因中去分析解决故障的方法，从而提升公司人员维修钻井机械设备的技术和能力。钻井机械设备故障多数是由于钻头在井下高速运转时与地下岩石磨损造成的，由此，专业维修技术人员要从减少设备磨损的角度出发进行维修，从而使维修水平达到较好效果。以下，是钻井公司在多年的钻井做业中，不断做出设备故障及维修方法的总结。总结包括在设备使用前、使用过程中和使用后三个阶段对设备不同的保养及维修处理办法。下面，就跟着小编一起去了解一下吧！
钻井公司
1、设备使用前的维修保护方法
使用前要认真检查设备器件，钻井需要用到的所有机械设备都应该一一检查一遍，设备的检查应让具有丰富设备维修经验的专业技术人员，将机械设备分零件进行检查，不漏放零件的每一个细节，包括设备的电气部分、润滑系统、零件的精准性和透气性等内容，都是需要重点检查。具有专业经验的技术人员能够善于发现小问题，这才能发现器件连接部位的运行状况，检测设备协同是否良好；此外，钻井机械设备在不使用的情况下，也要注意对其进行维修和保养，这样在后期使用的时候避免出现较多的错误，减少钻井机械设备发生故障的机会。采用专业保养工具，各部件连接之处使用润滑剂，使用幕布遮盖重要零件，定期清理设备，及时修缮。
钻井公司
2、设备使用过程中的维修保护方法
首先，技术人员要提升安全意识，专业人员负责钻井机械设备的操作和维修保养，同时企业要定期开展员工的培训活动，提升技术人员的专业能力，努力建立一支责任性强的专业维修队伍，定期开展设备维修检查，将钻井机械设备故障损失降到最低。其次，提高专业技术人员的安全意识才能使其重视零件在钻井工作中的重要作用，减少安全事故发生的机会；再次，检查设备情况并记录在册，在钻井机械设备使用过程中，检查人员要密切关注设备的使用情况，及时记录设备使用情况，尤其要注意恶劣情况下设备的使用状况，不放过设备中的小问题，这样才能避免小问题转化为大故障，設备检查的重点项目应包含：机油的充足问题、连接处的磨损、螺丝的松紧状况等。
钻井公司设备维修保养方法
3、设备使用后的维修保护方法
钻井机械设备使用后，实施科学化的管理体系，设备的管理要建立完善的管理制度和体系，保证设备管理的科学化和有序化，要求设备使用完毕后放回规定的位置进行存放，存放时要考虑设备使用的类型，不同类型的设备要求存放的位置不同，由此，需要将设备进行归类管理，科学划分；详细书写记录维护的报告，设备维护几次，哪些部位维修次数较多，以及更换零件的原因和时间等都需要记录下来，形成报告，便于为日后的维修作参考。
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钻井机械设备是钻井开发的重要设备，它的安全性关乎着开采的安全性，因此，钻井公司就特别重视钻井机械设备出现的常见故障，并且会分析设备出现故障的原因，从原因中去分析解决故障的方法，从而提升公司人员维修钻井机械设备的技术和能力。钻井机械设备故障多数是由于钻头在井下高速运转时与地下岩石磨损造成的，由此，专业维修技术人员要从减少设备磨损的角度出发进行维修，从而使维修水平达到较好效果。以下，是钻井公司在多年的钻井做业中，不断做出设备故障及维修方法的总结。总结包括在设备使用前、使用过程中和使用后三个阶段对设备不同的保养及维修处理办法。下面，就跟着小编一起去了解一下吧！
1、设备使用前的维修保护方法
使用前要认真检查设备器件，钻井需要用到的所有机械设备都应该一一检查一遍，设备的检查应让具有丰富设备维修经验的专业技术人员，将机械设备分零件进行检查，不漏放零件的每一个细节，包括设备的电气部分、润滑系统、零件的精准性和透气性等内容，都是需要重点检查。具有专业经验的技术人员能够善于发现小问题，这才能发现器件连接部位的运行状况，检测设备协同是否良好；此外，钻井机械设备在不使用的情况下，也要注意对其进行维修和保养，这样在后期使用的时候避免出现较多的错误，减少钻井机械设备发生故障的机会。采用专业保养工具，各部件连接之处使用润滑剂，使用幕布遮盖重要零件，定期清理设备，及时修缮。
2、设备使用过程中的维修保护方法
首先，技术人员要提升安全意识，专业人员负责钻井机械设备的操作和维修保养，同时企业要定期开展员工的培训活动，提升技术人员的专业能力，努力建立一支责任性强的专业维修队伍，定期开展设备维修检查，将钻井机械设备故障损失降到最低。其次，提高专业技术人员的安全意识才能使其重视零件在钻井工作中的重要作用，减少安全事故发生的机会；再次，检查设备情况并记录在册，在钻井机械设备使用过程中，检查人员要密切关注设备的使用情况，及时记录设备使用情况，尤其要注意恶劣情况下设备的使用状况，不放过设备中的小问题，这样才能避免小问题转化为大故障，設备检查的重点项目应包含：机油的充足问题、连接处的磨损、螺丝的松紧状况等。
3、设备使用后的维修保护方法
钻井机械设备使用后，实施科学化的管理体系，设备的管理要建立完善的管理制度和体系，保证设备管理的科学化和有序化，要求设备使用完毕后放回规定的位置进行存放，存放时要考虑设备使用的类型，不同类型的设备要求存放的位置不同，由此，需要将设备进行归类管理，科学划分；详细书写记录维护的报告，设备维护几次，哪些部位维修次数较多，以及更换零件的原因和时间等都需要记录下来，形成报告，便于为日后的维修作参考。
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因为快速钻进时，钻速快、岩屑多，为克服钻井液悬浮能力差，防止接单根时钻井液静止时间长造成沉砂卡钻，因此必须要“晚停泵、早开泵”，尽量缩短钻井液静止时间。
2、如何正确判断牙轮钻头牙轮卡死？
钻进中出现扭矩增大（如转盘负荷增大、方钻杆周期性蹩跳、转盘链条忽紧忽松、柴油机声音忽高忽低、摘转盘后转盘打倒车等）现象，结合牙轮使用时间和地层情况综合判断，钻头牙轮可能卡死，应立即循环起钻。
3、高速起钻有何危害？
①容易使钻机超负荷工作；
②井下有复杂情况时，容易将钻具拔死（卡钻）；
③起钻速度太快，一旦放气失灵将导致顶天车；
④易产生较大的抽汲压力，导致溢流、井涌，或抽垮地层，使本来正常的井眼复杂化。
4、下钻速度过快有何危害?
①易造成刹带、刹车鼓及大绳非正常磨损。
②一旦突然遇阻，易造成折断钻具、塞死卡钻或顿钻等事故。
③产生过大的激动压力，易引起井漏和井塌。
④造成钻头与井壁碰撞而损坏牙齿及轴承，降低钻头使用寿命。
⑤易使大量岩屑由钻头水眼进入钻具内，易造成开泵钻头水眼堵塞。
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