遇有复杂地层机器在正常钻进中卡钻外，有如下原因：
①、钎头断翼；
②、新换钎头较原来直径大；
③、凿岩时机器发生位移致使钻具在孔中偏斜；
④、凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙或溶洞；
⑤、遇有黄泥夹碎石的破碎带，岩粉排不出来；
⑥、操作上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉埋没；
处理方法：就目前钎头的强度，断翼已基本杜绝，一旦遇到有特殊情况，可先将孔底的岩粉吹净，然后用一段直径与孔径差不多的无缝管，里面装满黄油或沥青，与钻杆连接送入孔底，将孔底的断翼沾取出来；遇到下列卡钻的情况时钻具提升不起，放不下去，风马达不转，冲击器不响，只有借外加扭矩或用辅助工具帮助提升，使钻具回转，然后要边给气边提升钻具直至故障排除为止。重新打钻时先稍给压力，再逐渐增加到正常的工作压力。
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1、钻井设备工作必须受过专业培训，并且有一定工作经验方可上岗。
2、钻井设备工须掌握钻机的操作要领及全面的维护保养知识，并且有相当的排除故障的经验方法。
3、装运钻井设备，要进行安全检查，钻机个部件要齐全、电缆无漏电、钻杆、钻具等无损坏现象。
4、钻井设备装车要牢固，拐弯或者斜道要慢行加钢丝固定固点。
5、进入施工场地，钻机钻塔要固定好，钻机施工场面积要大于底座，周围要留有足够的安全空间。
6、钻井设备钻孔时要严格按照孔位及方位、角度、孔深等施工，钻机工不可以擅自改动。
7、安装钻杆时要检查水井钻机，确保钻杆不堵塞、不弯曲、丝口没有磨损，不合格的钻杆严禁使用。
8、装卸钻头时，严防管钳夹伤硬质合金片、严防夹扁钻头和岩心管。
9、安装钻杆时，必须在安装完第一根后，再接着安装第二根。
10、采用清水钻井时，开钻前不许供水，水返回后才能给压钻进，冰妖保证留有足够的流量，不钻干孔，孔内岩粉过多时，应加打水量开泵时间，切实冲好孔后才能停钻。
11、钻井过程中要准确测量距离，一般没钻进10米或者换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔的深度。
12、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象，有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。
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转盘具有良好的密封、润滑性能，以防止外界的泥浆、污物进入转盘内部损坏主辅轴承。
转盘能正反转；
转盘具有抗震、抗冲击和抗腐蚀的能力；
转盘要具有足够大的扭矩和一定的转速，一转动钻柱带动钻头破碎岩石，并能满足打捞、对扣、倒扣、造扣或者磨铣等特殊作业要求；1、液压油泵：为双联式，大排量泵为动力头提供动力，小排量泵为四个支腿油缸、起落桅杆油缸、加力/提升滑车油缸提供动力
2、四个支腿：由液压油缸和固定架组成。可在工作现场调整机体的水平度，起到支撑和稳定机体的作用。
3、桅杆：为巨型钢管、槽钢和角钢组合焊接的框架结构，以两侧槽钢的内槽为动力头上下运行的轨道，保证钻孔的垂直度。桅杆的起落由液压油缸完成。
按规定向变速箱、转盘、主卷扬机的涡轮箱内注油；
脱开柴油机离合器，泥浆泵离合器，空车盘动三角皮带轮给进手轮观察变速箱，主副卷扬机万向轴，转盘是否有碰死咬死之处，如有则应予以调整；动力头：采用齿轮减速箱的机构，其低速轴中间有一个大孔的芯轴，芯轴的上口可与混凝土灌注设备的胶管接口连接，进行灌注混凝土；芯轴的下口通过法兰盘连接钻杆、钻头。高速轴由大扭矩液压马达驱动。
5、加力/提升滑车：由滑轮、钢板和液压油缸组成。通过多股钢丝绳连接，在钻桩孔时对钻具向下加力，有利于快速钻进；还可以提升钻具，提升力大。
6、钻具：由空心的螺旋叶片钻杆和钻头组成。
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1、钻井设备工作必须受过专业培训，并且有一定工作经验方可上岗。
2、钻井设备工须掌握钻机的操作要领及全面的维护保养知识，并且有相当的排除故障的经验方法。
3、装运钻井设备，要进行安全检查，钻机个部件要齐全、电缆无漏电、钻杆、钻具等无损坏现象。
4、钻井设备装车要牢固，拐弯或者斜道要慢行加钢丝固定固点。
5、进入施工场地，钻机钻塔要固定好，钻机施工场面积要大于底座，周围要留有足够的安全空间。
6、钻井设备钻孔时要严格按照孔位及方位、角度、孔深等施工，钻机工不可以擅自改动。
7、安装钻杆时要检查水井钻机，确保钻杆不堵塞、不弯曲、丝口没有磨损，不合格的钻杆严禁使用。
8、装卸钻头时，严防管钳夹伤硬质合金片、严防夹扁钻头和岩心管。
9、安装钻杆时，必须在安装完第一根后，再接着安装第二根。
10、采用清水钻井时，开钻前不许供水，水返回后才能给压钻进，冰妖保证留有足够的流量，不钻干孔，孔内岩粉过多时，应加打水量开泵时间，切实冲好孔后才能停钻。
11、钻井过程中要准确测量距离，一般没钻进10米或者换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔的深度。
12、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象，有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。
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转盘要具有足够大的扭矩和一定的转速，一转动钻柱带动钻头破碎岩石，并能满足打捞、对扣、倒扣、造扣或者磨铣等特殊作业要求；1、液压油泵：为双联式，大排量泵为动力头提供动力，小排量泵为四个支腿油缸、起落桅杆油缸、加力/提升滑车油缸提供动力
2、四个支腿：由液压油缸和固定架组成。可在工作现场调整机体的水平度，起到支撑和稳定机体的作用。
3、桅杆：为巨型钢管、槽钢和角钢组合焊接的框架结构，以两侧槽钢的内槽为动力头上下运行的轨道，保证钻孔的垂直度。桅杆的起落由液压油缸完成。
按规定向变速箱、转盘、主卷扬机的涡轮箱内注油；
脱开柴油机离合器，泥浆泵离合器，空车盘动三角皮带轮给进手轮观察变速箱，主副卷扬机万向轴，转盘是否有碰死咬死之处，如有则应予以调整；动力头：采用齿轮减速箱的机构，其低速轴中间有一个大孔的芯轴，芯轴的上口可与混凝土灌注设备的胶管接口连接，进行灌注混凝土；芯轴的下口通过法兰盘连接钻杆、钻头。高速轴由大扭矩液压马达驱动。
5、加力/提升滑车：由滑轮、钢板和液压油缸组成。通过多股钢丝绳连接，在钻桩孔时对钻具向下加力，有利于快速钻进；还可以提升钻具，提升力大。
6、钻具：由空心的螺旋叶片钻杆和钻头组成。
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