对于钻机机手来说，履带脱链是经常碰到的一个问题。对于钻机来说，偶尔脱链是不可避免的，因为工作环境是比较恶劣的，履带进土或者石子都会导致脱链。如果钻机经常脱链的话，那就需要寻找原因了，因为钻机脱链容易导致事故的产生。
钻机脱链有哪些原因呢
今天我们就来简单谈一下脱链的常见原因。
其实，钻机脱链的原因很多，除了履带进土或者石子等杂质会导致钻机脱链外，还有行走齿圈、脱链轮、护链器等地方的故障会导致脱链。另外，操作不当也会导致钻机脱链的。
1、张紧油缸故障导致脱链。此时，应该检查张紧油缸是否忘记打黄油，看看张紧油缸是否有漏油的现象。
2、履带磨损严重导致的脱链。如果长时间使用的话，履带肯定时有磨损的，而履带上的链筋，链筒等部件的磨损也会导致履带脱链。
3、护链器磨损导致的脱链。现在几乎所有的钻机履带上都有护链器，而护链器对于防止脱链能起到非常重要的作用，所以检查护链器是否有磨损也是很重要的。
4、驱动马达齿圈磨损导致的脱链。对于驱动马达齿圈来说，如果磨损严重的话，我们就需要更换了，这也是钻机脱链的一个重要原因。
5、托链轮损坏导致的脱链。一般情况下，托链轮油封漏油会导致托链轮磨损严重，这样就会导致履带脱链。
6、引导轮损坏导致的脱链。查看引导轮时，要查看引导轮上面的螺丝没有缺，有没有断裂。卡引导轮的那个槽有没有变形。
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一、钻孔前的准备工作下井前根据工作安排、准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
装运钻机时应注意以下问题：
装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。
钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。
装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
安装钻机前的准备工作如下：
进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。
水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
安装钻机时应注意以下问题：
钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。
安钻机地点应无浮煤，底板平整。地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱并迎山有力。采用丝杠的上端要将丝杠固定在巷顶或钻场牢固位置，防止施工时晃动倒下砸人。
机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
施工人员穿戴整齐，袖口扎牢，戴好防尘口罩眼镜，但严禁戴手套。
二、主要钻机的基本操作方法操作前的准备工作钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。
各部分操作手把应处在正确位置。
调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
基本操作方法、全液压钻机、机在井下安装调试好后，即可施钻。钻杆、钻头安装时，将动力头移至机架较后端，打开夹持器卡爪，插上定位销，从前端放入钻杆与动力头输出轴旋紧，使动力头正转，推进进给油缸，徐徐前进，当钻杆前端通过夹持器后，停机将钻头在夹持器前方与钻杆前端旋紧。当钻头接触孔位岩石后停机(如一根钻杆长度不够，可再加钻杆，直到达到要求为止。
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全液压钻机别称全汽压钻机，这种用食油压驱动器和操纵全部运行构件的钻机。这种钻机借髙压自变量汽油泵和自变量油马达保持无极变速,可简化传动系统组织,除掉齿轮变速箱,既缓解了钻机净重,又能灵活运用驱动力。
履带式钻机的优势:
1、柴油发动机应用广西省全柴涡轮增压器柴油发动机;
2、选用的是全液压钻机动力机头钻机，便捷接、卸钻探设备及其解决孔壁繁杂状况;
3、链轨走动，有利于转换场地及其在繁杂地貌工程施工;链轨爬坡度30Max; 行走马达配减速器，经久耐用且提升使用期长;
4、配置加油泵、泡沫塑料泵等机器设备，能够开展气体、钻井泥浆、泡沫塑料这些多种多样加工工艺钻入，融入不一样的层标准工程施工;
5、较大成桩直徑500mm， 较大旋转扭距11150Nm， 较大钻孔深度1800m， 可考虑通常深水井及地温空调井工程施工和工程项目深圳市打孔;
6、带自装卸搬运液压机支脚，装卸搬运不用起重机，节约转换场地花费:
7、液压泵;并联式变速器设计构思汽油泵单个分离，驱动力出示充裕分派有效，液压传动系统与众不同设计构思，检修简易花费小;
8、动力机头设备:变速器一体化锻造，双电机出示驱动力，扭距大，经久耐用，维修费小;
9、钻机汽车底盘;技术专业挖掘机汽车底盘，经久耐用，承净重大，传动链条宽，对硬塑地面损害小;
10、提高力;设计构思复合型后臂，后臂重量轻，行程安排长，双液压缸提高，提高吨数大;
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