« 上一篇下一篇 »

上城区沙土打井之打井设备在使用之前的安检工作-宁波钻井-浙江钻井-浙江打井-宁波打井-宁波打井公司-宁波钻井公司

 上城区沙土打井之打井设备在使用之前的安检工作_打井,打井公司,,,

打井工作进行之前选址工作是至关重要的,这关系到后面的风钻进程是否顺利。好的地质对风钻的磨损是非常小的,如果选址工作没有做好,就可能影响钻井施工的速度,那么,如何判断风钻适合在什么样的地质风钻呢?
(一)配置适宜的水泵
成井后要根据风钻时施工排水情况,实测出水井的动静水位和相应的出水量,然后根据地面到动水位的高差以及你所采用的灌溉方式,所需要水泵工作扬程确定水泵的 总扬程,水泵的流量不准超过井的出水流量,由以上两项条件,购买相应的水泵。
(二)采用正确的施工方法
大口井的施工方法有两种:一是大开槽法,人工开挖或爆破施工;二是沉井法,打井排水施工或不排水施工。适宜采取哪种方法要根据当地的地质条件确定。
(三)选择适宜的井型
水源井的井型分为:深井、大口井、对口抽式井(洋井)及小口径管井等。在深层地下水比较丰富的地区,适宜打深井。浅层地下水比较丰富的地区,适宜打大口井、对口 抽式或小口径管井。
(四)合理的井孔布局
井孔的位置布局要根据当地实际地质情况进行合理的布局,没有地质资料的可参考附近已有水源井作为井的布置依据。在浅层地下水不丰富的地区,绝不能盲 目地打浅井;在浅层地下水比较丰富的地区,适宜农民自建的浅井,但井孔布置也不能过密,风钻以免造成相邻水源井之间的相互影响。上城区沙土打井之打井设备在使用之前的安检工作_打井,打井公司,钻井公司,,-宁波钻井-浙江钻井-浙江打井-宁波打井-宁波打井公司-宁波钻井公司(打井)把握地下水分布的一般规律和特点一些地方废井多、不出水或出水少,主要原因之一是打井址不准,深浅不适.因而把握地形水系的一般规律十分重要.按含水层的岩性组成,可划分为基岩破碎带或风化带含水层、碳酸岩岩溶含水层和第四系松散岩系孔隙含水层3种;含水层贮水量大小主要取决于含水层的厚度和岩性组成.含水层的厚度愈大,组成的岩土颗粒愈粗大,其贮水量也就愈大.比如川中丘陵地区,风化裂隙水的含水层一般在20-30米的深度.对于井址的确定主要是找准"泉眼",找水歌诀:"两山夹一嘴,地下必有水","碎石带下水汪汪,红石头下干梆梆","湾对湾,嘴(指山嘴)对嘴,长流水"等,主要是说一般要把钻孔布置在岭状中丘坡脚、丘陵谷地、洼地或风化裂隙发育及风化裂隙与构造裂隙勾通处.专业打井技术的技巧就是根据不同地层来判断不同的水线,从而达到找水的目的.打井钻井都是一个理.
打井技术的国内外对比
【打井】从20世纪90年起,打井机技术开始在国外迅速发展,目前全球装备的打井机设备数量已经超过1.5万口,到2011年将超过2万口, 目前仍在继续增加。在许多发达国家,打井已经成为常规打井技术,例如,美国、加拿大两国的打井已经占到本国打井总量的 1/5左右。打井技术有很多优点,例如,它能有效解决传统打井污染油气层的难题,大大减轻打井对地层的伤害。它从根本上解 决了井漏难题,还能有效发现各种隐蔽性的油气层,从而开采那些用传统方法、设备、工艺发现不了的油气田。打井技术还能大 大提高油气开采效率,例如,第一,产量方面,根据某些国外企业的统计数据,与常规方法钻水平井相比,打井技术能够使水平 井产量提高约10倍;第二,速度方面,打井的速度比常规打井提高了10多倍,有的甚至超出约20倍。
目前,我国各油气田都在应用打井技术,国内打井机数量在快速增加,可望在五年内从不足全国打井总数的0.5%增加到3%~5%。 随着我国大批钻探队伍开赴海外并广泛使用新技术,我国在海外拥有的打井数量也将快速增加。在我国石油行业,打井技术已经 成为成熟、系统化的技术。在该技术领域,我国各油田已经成功试用或者应用泡沫打井、空气打井、氮气打井、尾气打井、天然气打井、充气打井、雾化打井等主要技术路线。尤为可喜的是,我国不但研究、开发、改进了大量打井技术方案,而且设计、制 造了大量的打井装备,逐步实现了主要装备的国产化,并逐步开始向海外输出技术、工艺和装备。

在国外,打井机技术已经在多种技术路线上形成系统、完备、稳定、有效的装备和工艺技术体系,如气体打井、雾化打井、泡沫打井、充气打井、淡水或卤水打井液打井、常规打井液打井和泥浆帽打井等。从专利文献看,国外打井技术主要集中在井控、钻 井液、程序设计、特殊工具等方面。不过,随着打井技术的不断更新,其专利部署空间在持续拓展。在油气钻探和开采这个特殊 行业,靠所谓基础专利垄断国际技术标准的局面没有出现,今后也很难出现。

我国是打井机技术应用大国,例如,仅在国内,我国每年新增打井机1万多口。我国在世界打井技术的发展方向上有话语权,适 合制定拥有自主知识产权的国内技术标准。碟簧筒体依次连接,由花键心轴、碟簧组、调整套和调整环组成减震机构,花键心轴 的外部装有碟簧组,在花键心轴的外部分别设有调整套和调整环,避免携带岩屑的高速循环气体在变径部位形成涡流而击伤工具 关键的密封表面;密封采用二级密封设计,以确保密封的可靠性。