当我们在使用履带式打井机械的时候，不要忘记对其进行维护保养，我们应该保养那些地方呢 使用履带式打井机械前应检查履带是否正常能运行，再着打井机械工作的环境比较恶劣履带很容易粘上泥土、砂石，作业完后一定要清理和清洁。同时也要定期润滑履带的链轨。
随时注意检查风力马达的润滑油情况，随时注意检查一下水气管路，钻机各个配件的螺栓、螺帽是否牢固，当工作面浸入水中的时候，开孔的时候要用大直径的钎头，插入钻杆，让钻杆露出水面1-2米，防止泥浆、岩渣掉入孔内。
打井机械施工的时候还要注意降低磨损。托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等这些都是易磨损的部件，但是，根据实施日常检查与否，会出现很大程度上的差异。所以，只要稍微花费一点时间进行适当的保养，就能够很好地控制其磨损度。
履带式打井机械在钻凿作业时不允许反转以免钻杆掉入孔内，水井钻机在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以免泥沙浸入钻机冲击器的内部，如长时间停止钻机作业，应将冲击器的声音和减速箱运转情况，发现不正常的声音和现象应立即停机，并及时进行检查。
应仔细检查螺栓和螺母：机器长时间工作时，会由于机器的振动而导致螺栓和螺母松动。特别是下部行走体上的螺栓和螺母，很容易受到影响。若在履带板螺栓松动的情况下继续运转机器，会使螺栓和履带板之间产生间隙，进而导致履带板的裂纹。
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对于钻机机手来说，履带脱链是经常碰到的一个问题。对于钻机来说，偶尔脱链是不可避免的，因为工作环境是比较恶劣的，履带进土或者石子都会导致脱链。如果钻机经常脱链的话，那就需要寻找原因了，因为钻机脱链容易导致事故的产生。
钻机脱链有哪些原因呢
今天我们就来简单谈一下脱链的常见原因。
其实，钻机脱链的原因很多，除了履带进土或者石子等杂质会导致钻机脱链外，还有行走齿圈、脱链轮、护链器等地方的故障会导致脱链。另外，操作不当也会导致钻机脱链的。
1、张紧油缸故障导致脱链。此时，应该检查张紧油缸是否忘记打黄油，看看张紧油缸是否有漏油的现象。
2、履带磨损严重导致的脱链。如果长时间使用的话，履带肯定时有磨损的，而履带上的链筋，链筒等部件的磨损也会导致履带脱链。
3、护链器磨损导致的脱链。现在几乎所有的钻机履带上都有护链器，而护链器对于防止脱链能起到非常重要的作用，所以检查护链器是否有磨损也是很重要的。
4、驱动马达齿圈磨损导致的脱链。对于驱动马达齿圈来说，如果磨损严重的话，我们就需要更换了，这也是钻机脱链的一个重要原因。
5、托链轮损坏导致的脱链。一般情况下，托链轮油封漏油会导致托链轮磨损严重，这样就会导致履带脱链。
6、引导轮损坏导致的脱链。查看引导轮时，要查看引导轮上面的螺丝没有缺，有没有断裂。卡引导轮的那个槽有没有变形。
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一、钻孔前的准备工作下井前根据工作安排、准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
装运钻机时应注意以下问题：
装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。
钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。
装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
安装钻机前的准备工作如下：
进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。
水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
安装钻机时应注意以下问题：
钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。
安钻机地点应无浮煤，底板平整。地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱并迎山有力。采用丝杠的上端要将丝杠固定在巷顶或钻场牢固位置，防止施工时晃动倒下砸人。
机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
施工人员穿戴整齐，袖口扎牢，戴好防尘口罩眼镜，但严禁戴手套。
二、主要钻机的基本操作方法操作前的准备工作钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。
各部分操作手把应处在正确位置。
调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
基本操作方法、全液压钻机、机在井下安装调试好后，即可施钻。钻杆、钻头安装时，将动力头移至机架较后端，打开夹持器卡爪，插上定位销，从前端放入钻杆与动力头输出轴旋紧，使动力头正转，推进进给油缸，徐徐前进，当钻杆前端通过夹持器后，停机将钻头在夹持器前方与钻杆前端旋紧。当钻头接触孔位岩石后停机(如一根钻杆长度不够，可再加钻杆，直到达到要求为止。
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