钻井的主要功用为:
1、获取地下实物资料,从井底获取岩芯、岩屑、石油、水、天然气等。
2、作为地球物理测井通道,获取岩层各种地球物理场的资料,譬如用于地下军火试验等。
3、作为人工通道,观测地层中矿产、水文及地质结构等用途。
4、综合应用,勘探采集相结全,开发地下资源的用途。
根据用途划分,一般将钻井分为地质普查钻井、地质勘探钻井、水井、工程地质钻井、地热钻井、石油钻井等。
顿钻,又称冲击钻,一般用钢丝绳把顿钻钻头送到井底,由动力驱动游梁机构,使游梁做上下运动,并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作
用,从而破碎岩石。顿钻设备简单,成本低,不污染油层,但它钻速慢、效率低,钻孔浅,不能适应复杂地层和深井要求,逐渐被旋转钻所代替。
旋转钻是利于钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石。是当前最通用的钻井技术。它比顿钻速度快,并易于处理井塌、井喷等复杂情况。
按动力传递方式,旋转钻又可分国转盘钻和井下动力钻两种。
转盘钻是在钻井平台的装置转盘,转盘中心有方孔,钻柱上端方钻杆穿过方孔,下接钻杆和钻头,动力驱动转盘时,带动钻柱杆和钻头一起
旋转,从而破碎岩石,掘进钻孔。这种技术有一个明显的缺点,就是钻杆和钻头一起旋转,钻得越深,使用的钻杆就越多,转盘所带动的重量就
越大,钻杆磨损也成倍增加,能耗也会逐渐增大,直到动力机超负荷为止。
井下动力钻是利于井下动力钻具,带动钻头破碎岩石,钻头在钻进时,钻杆不转动,减少了钻杆的磨损,增大了钻杆的寿命,减少了能耗,
适合钻更深的钻井。不过,这种技术也相对复杂,钻井设备按功能分为旋转系统、提升系统、泥浆循环系统等,设备制造及应用技术难度都较高,不适合小型钻井企业的使用。
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专业打井公司讲述钻井工程技术现状
随着油气勘探开发程度的不断深入,勘探开发领域正逐渐转向深层特深层、复杂地层、深海极地和非常规油气藏,对钻井工程提出了更高要求。文章介绍了近年来钻完井、压裂改造等技术及装备工具取得的最新进展,分析了钻井技术发展趋势,如提速提
效技术装备仍是研发重点,提升技术装备在复杂地层和环境的适应能力,深海技术装备研发热度不减,精细压裂增产技术装备备受关注,地质工程一体化技术装备加速推进,自动化、智能化技术装备研发持续升温等。提升石油工程技术装备水平是实现各
类油气资源高效经济勘探开发的重要手段
降低成本、提高效益是所有油气企业的追求。随着油气勘探开发程度的不断深入,低渗低产低品位、深层特深层、深海极地、非常规等油气资源对钻井工程提出了更高要求,钻井机提升钻井技术装备水平是实现各类油气资源高效经济勘探开发的重要手
段。近年来钻井工程快速发展,特别是水平井钻井及分段压裂、旋转导向、深水钻井等技术取得重大突破,拓宽了油气勘探开发领域,实现了深水、深层、致密油气和页岩油气等资源的经济有效开发。全面了解国内外钻井工程应用与研究现状,把握技术
发展趋势,对调整和优化我国钻井工程研发方向、加快技术发展具有重要意义。
1钻完井技术研究现状
近几年钻完井技术的研发重点主要集中在钻井提速、安全钻井、自动化钻井、储层改造和新型钻井流体等方面。
1.1 钻井提速技术
1.1.1 石油钻机
诚信打井为了满足不同地层与地表状况施工需要、提高作业效率、降低成本,国外公司研制了快速移动钻机和连续运动钻机。美国Veristic 公司研发的步进式液压快速移动钻机(图1)具有整体搬迁和8 方向“米”字移动功能,移动速度达到0.2m/min
,在Fayetteville 页岩气区应用,34d 完成5 井组井工厂钻井作业。挪威油井系统技术集团研发的连续运动钻机由2 套起升系统组成,钻杆下入速度达3600m/h,钻井周期可节约30% ~40%。中国石油天然气集团有限公司(简称中国石油)研制的四单根
立柱9000 m超深井钻机,现场应用表明,与常规钻机相比,钻井生产运行费用降低37%,起下钻作业时间可降低20%以上。
1.1.2 高效破岩钻头
当前,新材料、个性设计、3D 打印等技术被广泛应用于钻头的研发与制造。斯伦贝谢公司研制的LWD、高造斜率旋转导向系统一体化PDC 钻头,实现“造斜段+ 水平段”一趟钻进,提高了斜井段和水平段的机械钻速;深层脱钴PDC 钻头在印度
Barmer 盆地硬地层应用,平均机械钻速为10.7m/h,较普通钻头钻速提高47%;旋转切削齿PDC 钻头(图2a)实现了切削齿旋转切削和均匀磨损,钻速提高26%,寿命延长6 倍以上;锥形切削齿PDC 钻头(图2b)可有效减少钻头的扭矩波动,在美国
Williston 盆地的垂直段和水平段使用,平均机械钻速增幅超过46%,**达77%。贝克休斯公司研制的大尺寸6 刀翼PDC 钻头,采用钻头与井下钻具组合(BHA)一体化设计,打桩大幅度提高导向工具的造斜性能和钻头的耐磨性,延长了钻头使用寿命
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专业打井公司讲述钻井液有哪些分类
打井钻井液的使用为钻井节省柴油用量,且性能稳定,缩短了钻井周期,降低了作业成本,提高了钻井时效;甲酸钾因为对环境没有伤害在叶面肥、钻井等行业中用途都比较广泛,在钻井油田中的使用为高温高密度油基钻井液国产化以及降本增效
起到了较大的推动作用。
分散钻井液
钻井机分散钻井液是指用淡水﹑膨润土和各种对粘土和钻屑起分散作用的处理剂(简称为分散剂)配制而成的水基钻井液。它是一类使用历史较长﹑配制方法较简单且配制成本较低的常用钻井液。
但与其它钻井液类型相比,它也有一些缺点。除抑制性和抗污染能力较差外,还因体系中固相含量高,对提高钻速和保护油气层均有不利的影响。
钙处理钻井液
钙处理钻井液的组成特点是体系中同时含有一定浓度的Ca2 和分散剂。Ca2 通过与水化作用很强的钠膨润土发生离子交换,使一部分钠膨润土转变为钙膨润土,从而减弱水化的程度。分散剂的作用是防止Ca2 引起体系中的粘土颗粒絮凝过度,使其保持
在适度絮凝的状态,以保证钻井液具有良好﹑稳定的性能。这类钻井液的特点是,抗盐﹑钙污染的能力较强;并且对所钻地层中的粘土有抑制其水化分散的作用,因此可在一定程度上控制页岩坍塌和井径扩大,同时能减轻对油气层的损害。
盐水钻井液
盐水钻井液是用盐水(或海水)配制而成的。在含盐量从1%(Cl– 浓度为6000 mg/L)直至饱和(Cl– 浓度为189000 mg/L)之前的整个范围内都属于此种类型。盐水钻井液也是一类对粘土水化有较强抑制作用的钻井液。
聚合物钻井液
打桩以某些具有絮凝和包被作用的高分子量聚合物作为主处理剂。由于这些聚合物的存在,体系所包含的各种固相颗粒可保持在较粗的粒度范围内,与此同时所钻出的岩屑也因及时受到包被保护而不易分散成微细颗粒。
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